ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್, ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಫ್ಲರ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಕಾರ್ ಮಾಲೀಕರು ಈಗಾಗಲೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿಸಿದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗದಿರಲು, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಏನು ನೋಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಂಟು. ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀರು- ಮತ್ತು ಅನಿಲ-ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂಶಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಫ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬದಲಿ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಶೇಷ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೇಸ್ಟ್, ದ್ರವ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು 3-12 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾನದಂಡ

ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಯಾರಕರ ಭರವಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹನ ಚಾಲಕರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದೆ, ಅದು ಯಾವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗವು ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ ಮಾಲೀಕರು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಹೊಸ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ

ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ, ಉತ್ತಮ.

ನಿರ್ಲಜ್ಜ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಟ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಮೋಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸದಿರಲು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದುವುದು ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ

ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ನಿರಂತರ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

MDF ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳಿಗೆ ಅಂಟು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಉತ್ತಮ ತಯಾರಕರ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಸಿಲಿಕೋನ್

ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮೊಬೈಲ್ ಆಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಿರಂತರ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೆರಾಮಿಕ್

ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಘನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದು ನಿರಂತರ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಮೋಟಾರು ಚಾಲಕರು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಒಂದು ವಿಧ

ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು

ಆಧಾರವು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಮಯ, ಇದು ಅಪರೂಪವಾಗಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿರಂತರ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪೇಸ್ಟ್

ಸಂಯೋಜನೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಫ್ಲರ್ ಸೀಲಾಂಟ್

ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೋಗನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಮಫ್ಲರ್ ಸಿಮೆಂಟ್

ಈ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಯುಕ್ತ.

ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋಣೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಬಯಸಿದ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಯಾರಕರ ವಿಮರ್ಶೆ

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳಿವೆ ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದ ತಯಾರಕರು ವಾಹನ ಚಾಲಕರು ಮತ್ತು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ಲಿಕ್ವಿಮೋಲಿ

ಕಂಪನಿಯು ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ದುರಸ್ತಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಹ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಡೀಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ಒರಾಕಲ್ನ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟು ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

CRC

ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ತಯಾರಕರು 2 ವಿಧದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡೂ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1000 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪರ್ಮಾಟೆಕ್ಸ್

ತಯಾರಕರು ಕಾರಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು 3 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ - ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪುಟ್ಟಿ, ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್. ಸ್ಥಿರ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ABRO

ಈ ತಯಾರಕರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ.

ಬೋಸಲ್

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪುಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇದು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಹಾಲ್ಟ್

ತಯಾರಕರು 2 ರೀತಿಯ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ - ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಂಯೋಜನೆ. ಎರಡೂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅಥವಾ ಆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹಾನಿಯ ಸ್ವರೂಪ, ಈ ಅಥವಾ ಆ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರು ಚಾಲಕರ ಅನುಭವ, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಯಮಗಳು

ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದರೆ ತುಕ್ಕು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.ಯಾವುದೇ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮನಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಬಳಕೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:

• ಮೊದಲು ನೀವು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು;
• ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು, ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ;
• ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ;
• ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆರೆಯಿರಿ, ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಕಿ;
• ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೀಮ್ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಅದರ ದಪ್ಪವು 2 ಸೆಂ ಮೀರಬಾರದು;
• ಪುಟ್ಟಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ;
• ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ಅವರಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಒಣಗಲು ಬಿಡಬೇಕು.

ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಕಾರನ್ನು ಎಂದಿನಂತೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು

ಹೀಟ್ ಸೀಲರ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಿರಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ:

• ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿರಂತರ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ;
• ಬಿರುಕುಗಳು ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಬಳಕೆ ಸಾಧ್ಯ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;
• ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶಾಖದಿಂದ ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು;
• ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಮ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಸಂಯುಕ್ತದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಫ್ಲರ್ನ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರದ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ವೃತ್ತಿಪರರು ಮಫ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ.

ಶೀತ ಬೆಸುಗೆ

ಇದು ಅಗ್ಗದ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘನೀಕರಣವು 10 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಂತರದ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ರೀಬಿಲ್ಡ್ ಕಿಟ್

ಪ್ರಮುಖ ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ತುರ್ತು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸೆಟ್ ವಿಶೇಷ ಟೇಪ್, ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರಸ್ತೆಯ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಗ್ಯಾರೇಜ್ಗೆ ಹೋಗಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಯುಕ್ತ

ಇವುಗಳು ಲೋಹೀಯ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವು ಬಹಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ಕೇವಲ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಬೆಲೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪುಟ್ಟಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 2 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.