ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡಲು ಲೋಹದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಹೀಯ ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ಕಾರುಗಳು, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲಾಗಿದೆ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ-ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಹೊಳಪನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತತ್ವದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣದ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಬಣ್ಣದ ಸಂಯೋಜನೆ:

1. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ. ಇದು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ನೆರಳು ರಚಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ಯಾಕ್. ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಘಟಕ.
3. ದ್ರಾವಕ. ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಕಾರಣವಾದ ವಸ್ತು. ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
4. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ. ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ತುಂಡು. ಬೆಳ್ಳಿಯ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಣಗಳು ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳು, ಹೊಳಪು ಮ್ಯಾಟ್ ಮಾದರಿಯ ಕಾರ್ ಎನಾಮೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಛಾಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳಲ್ಲಿದೆ.

ಲೋಹೀಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ತುಂಡು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಅನಲಾಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ಪೆಕ್ಯುಲರ್ ಪ್ರತಿಫಲನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ರಂಬ್ ಬಣ್ಣ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಲಯದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಬೆಳಕಿನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರತಿಫಲನಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಕಾರನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮಾಲೀಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎನಾಮೆಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆಲ್ಕಿಡ್ ರಾಳದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂ ದಂತಕವಚವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹೊಳಪು ಲೇಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಲೋಹೀಯವು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಣ್ಣವು ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
• ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
• ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;
• ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ಲೋಹೀಯ ಛಾಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತೊಂದರೆ ಅಥವಾ ತೊಂದರೆಯು ಸಮ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ವರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಫಿನಿಶ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ದಂತಕವಚವು ಮರೆಮಾಡಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.

ಬಣ್ಣದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್

ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಛಾಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಹನ ಚಾಲಕರು ಬೆಳ್ಳಿ, ಬೆಳ್ಳಿ-ಕಪ್ಪು, ಲೋಹೀಯ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ಕೆಂಪು ಹಾಲ್ಟೋನ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬೆಳ್ಳಿಯ ತಿಳಿ ಕಿತ್ತಳೆ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕೆಂಪು, ಗೋಲ್ಡನ್ ಕೆಂಪು. ಈ ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಸರುಗಳಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕ್ರಮವಾಗಿ "ಏಪ್ರಿಕಾಟ್", "ಅಕಾರ್ಡ್", "ಕೊತ್ತಂಬರಿ".

ಬಣ್ಣದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:

• ಬಿಳಿ ಟೋನ್ ಮುತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ;
• ಲೋಹೀಯ ಕಪ್ಪು ಶ್ರೀಮಂತ, ಸಹ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;
• ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳು ಮ್ಯೂಟ್ ಆಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸರಿಯಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಲೋಹದ ಲೇಪನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಏಕರೂಪದ ಮುಕ್ತಾಯದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ ಎನಾಮೆಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೋಹವನ್ನು 2 ಕೋಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಕೋಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಈ ಹಂತದ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯು ಹಲವಾರು ಅನುಕ್ರಮ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಹಳೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು. ನೀವು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕೊಳಕು, ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು. ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹಳೆಯ ಪದರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಚಿಪ್ಸ್, ಬಿರುಕುಗಳು, ದೋಷಗಳ ಪುಟ್ಟಿ. ಬೇರ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪುಟ್ಟಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಒಂದು ಚಾಕು ಜೊತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು. ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ನೋಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಎಮೆರಿ ಕಾಗದದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್. ದೇಹವನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸರ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಪ್ರೈಮರ್.ಸಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಧಾನಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು ತಟಸ್ಥ ಟೋನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರೈಮರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಒಂದು ಚಾಕು ಜೊತೆ ಪ್ರೈಮರ್ನ 2 ಅಥವಾ 3 ಕೋಟ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ನಂತರ ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತವು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಸ್ತುವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಧರಿಸಿದಾಗ ಪುಟ್ಟಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಗತ್ಯ. ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 2 ಅಥವಾ 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ನ ದಪ್ಪವಾದ ಪದರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ಮೇಲೆ ಭಾರೀ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ML-12 ದಂತಕವಚದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ 2 ಪದರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಜ್ಞರು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ವಿಶಾಲವಾದ ಚಾಕು ಜೊತೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಪದರವು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಪುಟ್ಟಿಯ ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಗ್ರೈಂಡರ್, ಪ್ಲೇನ್, ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ, ಎಥೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎರಡು-ಘಟಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಥೆನಾಲ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ರೈಮರ್ ಒಣಗಲು 60 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರೈಮರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯ ಪೇಂಟ್ ಕೋಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಥೆನಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಚಲಿಸುವ ಕಣಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೇಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಏರೋಸಾಲ್ ಕ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ. ಫಿಕ್ಚರ್ ಒಳಗೆ ರಚಿಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ನಳಿಕೆಯ ಶಿಫಾರಸು ವ್ಯಾಸವು 1.3 ಅಥವಾ 1.4 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯಾಸವು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗಲದ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಬಣ್ಣದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

• ಬೇಸ್ ತುಂಬಾ ತೇವ ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬಾರದು;
• ದಪ್ಪ ಪದರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ದ್ರವವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ;
• ದಟ್ಟವಾದ ಪದರವು ಉತ್ತಮ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಣಗಳು ಮುಳುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಬೇಸ್ಕೋಟ್ನ ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಕೀಮ್: 2 ಮತ್ತು 1. ಇದರರ್ಥ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು, 2 ಕೋಟ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು 1 ಕೋಟ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• 1 ನೇ ಲೇಪನ ಪದರ;
• 2 ನೇ ಲೇಪನ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• 3 ನೇ ಪದರ, ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಹನಿ ಪದರ.

ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಕ್ರಮಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡನೇ ಲೇಪನವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ವಾರ್ನಿಷ್ ಆಗಿದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರು ತಯಾರಕರ ತಪ್ಪು ಒಣಗಲು ದೀರ್ಘ ಕಾಯುವ ಸಮಯ. ಈ ತಂತ್ರವು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಎನಾಮೆಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ಥರ್ಮೋಕ್ರೋಮಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ವಿಧಗಳು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು

ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಲೋಹದ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಪದರವು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಶ್ರೀಮಂತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ವಾರ್ನಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು 2-3 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಬೇಕು. ಮೊದಲ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ದಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಾರ್ನಿಷ್ 24 ರಿಂದ 48 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಾಳಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

ಪೇಂಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಳು

ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಆಯ್ದ ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ; ಬೆಳಗಿದಾಗ, ಅವರು ಆಳವಾದ, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಟೋನ್ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೇಂಟ್ನ ಕೇವಲ ಒಂದು ಛಾಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ಕವರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಮೇಲ್ನೋಟಕ್ಕೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮಾಲೀಕರು ಯಂತ್ರದ ದೇಹಕ್ಕೆ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಕೋಡ್ ಮೂಲಕ, ದೇಹದ ಸಂಖ್ಯೆ. ಬಳಸಿದ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ನೀವು ಮೂಲ ದೇಹದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಹಳೆಯ ಸಜ್ಜು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣದ ಯೋಜನೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.
3. ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಮೂಲಕ. ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಛಾಯೆಗಳು, ಆಳ, ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಳಕಿನ ಛಾಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪದರಗಳ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣವು ಆನ್ ಅಥವಾ ಆಫ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 0 ರಿಂದ 2 ಘಟಕಗಳ ಸೂಚಕವು ಪೂರ್ಣ ಹಿಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಾಗ 2 ರಿಂದ 5 ರವರೆಗಿನ ಸೂಚಕವನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.5 ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಸೂಚಕವು ಬೇಸ್ ಕೋಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಾರು ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರರಿಗೆ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.