ಬಣ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು, ಅನುಪಾತಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು
ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ದಂತಕವಚವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ವಸ್ತುವು ಘನವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ವಿಧದ ಬಣ್ಣಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರಿಗೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗದ ಮತ್ತು ಕರಗದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ, ನಾವು ವರ್ಣದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತೇವೆ. ರಚನೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಲೇಪನಗಳ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿದರೆ, ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅದು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಪ್ರಯೋಜನವಿದೆ:
- ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುವು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗುತ್ತದೆ;
- ಲೇಪನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
- ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
- ಕೆಲವು ವಿಧದ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ, ಘಟಕವು ಅದ್ಭುತವಾದ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ;
- ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮೈನಸಸ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚದಿದ್ದಾಗ, ಗಾಳಿಯು ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಮಡಕೆ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
ವೈವಿಧ್ಯಗಳು
ವಸ್ತುಗಳು ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು
ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯು ಬಂಧಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದಾಗ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರವು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ನಂತರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರು
ಕರಗದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಡು-ಘಟಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವಾಗ, ನಿಖರವಾದ ಅನುಪಾತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಲೋಹ, ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಂಯುಕ್ತದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಎಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪೇಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು, ಎನಾಮೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಿಗೆ ಎರಡನೇ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು PF-115 ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಂತಕವಚ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ದಂತಕವಚದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಯೋಜಕದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿನ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ವಿಧದ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾಗಿ ನಮೂದಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಿ. ಒಂದು ಕ್ಲೀನ್ ಧಾರಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇಸ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಣ್ಣವು ಖಾಲಿಯಾದರೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ; ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಪದವಿ ಧಾರಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2: 1 ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 5 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಅನುಪಾತಗಳು
ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧಕವು ಲೇಪನದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಸೂಚಿಸಿದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಸರಾಸರಿ, ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಂಶದ ಅನುಪಾತವು 5 ರಿಂದ 25 ಪ್ರತಿಶತ.
ತಪ್ಪಾದ ಅನುಪಾತಗಳು ವಾರ್ನಿಷ್ನ ಮೋಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಬಣ್ಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ಬದಲಾವಣೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಲೇಪನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಣಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಕೆಲವು ವಿಧದ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಕದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 10 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಏನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು?
ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು. ಪದಾರ್ಥಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ: ಆಮ್ಲಗಳು, ಅಮೈನ್ಗಳು, ಡೈಮೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಟ್ಗಳು. ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಯಮೈನ್ (PEPA) - ಎಥಿಲೀನ್ ಅಮೈನ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ನೀರು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
- ಟ್ರೈಎಥಿಲೀನೆಟೆಟ್ರಾಮೈನ್ (TETA) ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವಾಗಿದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ;
- ಅಮಿನೊಆಕ್ರಿಲೇಟ್.
ಡೈಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಕ್ಕಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್, ಆರ್ಥೋಫಾಸ್ಫೊರಿಕ್, ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು, ಆದ್ದರಿಂದ, ದೋಷದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಚಕ, ವಸ್ತುವಿನ ಘನೀಕರಣವು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಿಮ ಘನೀಕರಣವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಮತ್ತು ಸಮೃದ್ಧತೆಯು ಪ್ರಯೋಗವಿಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾದ ಪೂರಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾದ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ.
ಎರಡು-ಘಟಕ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಲೇಪನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಯೋಜಕವು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಆಟಗಾರರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.