ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿರುವ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಕಲೆ ಹಾಕುವ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಜೀವನದ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಮನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬಣ್ಣದ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ
ಏರ್ಲೆಸ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟೇನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಣ್ಣವು ನೆಲವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.
ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
- ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಡೈ ಸಿಂಪರಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ.
- ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಗಾಳಿಯ ಕಣಗಳು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತವೆ.
- ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಗನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ವರ್ಣಚಿತ್ರವನ್ನು ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೈಪುಗಳ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಅಂಡಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ನೆಲಸುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಪರಮಾಣು ಹರಿವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಹನಿಗಳು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವವರನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ - ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್, ಅಲ್ಕಿಡ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ. ಮರ, ಲೋಹ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಹಡಿಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬಣ್ಣದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ದಪ್ಪ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಳಕೆ. ಡೈ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮದಾಯಕವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
- ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕೆಲಸದ ದರ;
- ಬಣ್ಣದ ಮೃದುವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು;
- ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಲವಾದ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;
- ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;
- ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ ವರ್ಣಗಳ ಆರ್ಥಿಕತೆ;
- ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದಾದ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಇದು ಅಭಾಗಲಬ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ ಹರಿವಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಲಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ವಿತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಇದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನಲಾಗ್ನಿಂದ ಅದರ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಉಳಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಂಬಾ ಹೋಲುತ್ತವೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ಒಂದು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ದೇಹ;
- ಡೈ ಪೂರೈಕೆ ಸಂಪರ್ಕ;
- ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ನಳಿಕೆ;
- ವಿಶೇಷ ಕೊಳವೆಗಳು;
- ಸಂಕೋಚಕ.
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸಿಂಪರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಧನವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಶಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ನಾನ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಜೆಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೇಹದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬಹಳ ಪ್ರಶ್ನಾರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳ ಬಳಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಚಿತ್ರಕಲೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು
ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಗನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ಗೆರೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಅಸಮ ಅನ್ವಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೆಲಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಉತ್ತಮವಾದ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
- ಸರಬರಾಜು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈನ್ ತಂತಿ. ಅದರ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದೆ ಸಾಧನದ ದಹನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಬಣ್ಣವು ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಕೆಟ್ಗೆ ಇಳಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ತಗ್ಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು.
- ಗೋಡೆಗಳು, ಮುಂಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಇದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು, ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪದ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ಕಾಯಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಗನ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಸೂಚನೆ
ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಗೆರೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ, ಗನ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾಗಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಎಡ-ಬಲ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಸಾಧನದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೊಂದಿರದ ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ಕಲೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಯಾಸಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು 180 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಟಾರ್ಚ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಿರುಗಿದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ತುಂಡುಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ. ಕನಿಷ್ಠ ಕೆಲವು ವಸ್ತು ಹೊರಬಂದರೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮುಂದುವರೆಯಬಹುದು.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಕವಾಟವು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಂತಾಗ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಸಾಧ್ಯ. ಸಾಧನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇಂತಹ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರಕಲೆ ತಡೆಯುವ ಅಪರೂಪದ ತೊಂದರೆಗಳು ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಡೈ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಲವಾರು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
- ಯಾವಾಗಲೂ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ ಫ್ಯೂಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಟಾರ್ಚ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೆಲಸದ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಿ.
- ವ್ಯಕ್ತಿಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
- ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು
ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು, ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
- ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ;
- ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕವರ್ ಲಭ್ಯತೆ;
- ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಸರಣೆ;
- ಬಣ್ಣದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
- ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣತೆ.
ಏರ್ಲೆಸ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಹವ್ಯಾಸಿಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.