ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನ

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ವರ್ಧಿತ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದಂತಕವಚಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಗುಂಪು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಛಾಯೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ.

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು - ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮೊದಲು 1960 ರ ದಶಕದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ತಜ್ಞರು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಜಲನಿರೋಧಕ. ಇವುಗಳು ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಲೇಪನಗಳಾಗಿವೆ.ಅವರು ಸೂರ್ಯನಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಸಬ್ಜೆರೋ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಹ ಲೇಪನಗಳ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು +300 ಅಥವಾ +400 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಡದ ಮುಂಭಾಗಗಳ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಿಶೇಷ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು. ಅವು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಆವರಣವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ತೈಲ ನಿರೋಧಕ. ಈ ಗುಂಪು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ 2 ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತವೆ.
• ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
• ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ. ಇವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಂತಿಗಳು, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಾರ್ನಿಷ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೇಸ್ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ:

• ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು (ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ);
• ಲೇಯರ್ಡ್ ಹೈಡ್ರೋಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು (ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ);
• ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಂಶಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

• ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಸೂರ್ಯನಲ್ಲಿ ಬಳಲಿಕೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಕೊರತೆ;
• ನೀರು-ನಿವಾರಕ ಗುಣಮಟ್ಟ;
• ಜೈವಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಾಸರಿ ಜೀವಿತಾವಧಿ 10 ರಿಂದ 15 ವರ್ಷಗಳು.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ದಂತಕವಚದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ;
• ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಸೀಮಿತ ಬಣ್ಣ ಶ್ರೇಣಿ;
• ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.

ಉಲ್ಲೇಖ! ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದರೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 5 ವರ್ಷಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. -20 ರಿಂದ +35 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ

+20 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು 3 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ 3-4 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತವೆ. ವಿನಂತಿಸಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು 1 ರಿಂದ 2 ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನದ ಬಾಳಿಕೆ

ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸರಾಸರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಣ್ಣಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳು ಹಲವಾರು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿಲ್ಲರೆ ಮತ್ತು ಸಗಟು ಎರಡನ್ನೂ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

OS-12-03

ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ದಟ್ಟವಾದ ಅಂತಿಮ ರಚನೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• -50 ರಿಂದ +150 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;
• ಸೂರ್ಯನಲ್ಲಿ ಬಳಲಿಕೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಕೊರತೆ;
• ಕೆಲಸದ ಸುಲಭತೆ;
• ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ;
• ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ;
• ದೀರ್ಘ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ - 72 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

OS-51-03

ಇದು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (+300 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ);
• ಪ್ರೈಮರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ;
• 2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು 1 ಪಾಯಿಂಟ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
• ಕೆಂಪು, ನೀಲಿ, ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಛಾಯೆಗಳು +200 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ;
• ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು +300 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

OS-74-01

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ದಂತಕವಚವು 9 ಛಾಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು 3 ಮಿಮೀ;
• ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು 1 ಪಾಯಿಂಟ್;
• ಪದರದ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ 2 ಗಂಟೆಗಳು;
• ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಚಕಗಳು.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ ಬಣ್ಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

OS-52-20

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣವು ಲೋಹ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• -60 ರಿಂದ +400 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ;
• ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅನಿಲ-ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ;
• ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪೂರ್ವ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ 72 ಗಂಟೆಗಳು.

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು-ಘಟಕ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಘಟಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

• ಏಕರೂಪದ ಅರೆ-ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ;
• ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ;
• ಅಮಾನತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ - 20 ಸಿ;
• ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ - 1 ರಿಂದ 2 ಅಂಕಗಳವರೆಗೆ;
• ಲೇಪನ ದಪ್ಪ - 60 ರಿಂದ 100 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು;
• -60 ರಿಂದ +300 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಟಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ತಾಪಮಾನದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಥವಾ ಕಾರು ದುರಸ್ತಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಆಧುನಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಕ್ಷರಗಳಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: "O" ಮತ್ತು "C". ಅಕ್ಷರದ ಪದನಾಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಲೇಖನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕೆಲವು ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮೆರುಗುಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲೆಡೆ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೊಳಕು, ಧೂಳು, ತೈಲಗಳ ಕುರುಹುಗಳು ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಮೊದಲೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಸವೆತದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ಇದ್ದರೆ, ಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಫೋಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೆಸರು ಚಿಂದಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊಳಕು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಮವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ.

ಲೋಹವನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು, ಕ್ಸೈಲೀನ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ ಅವರು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಡಿಗ್ರೀಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮುಖವಾಡಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಭಾಗವು ಗಾಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗುವವರೆಗೆ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು 30 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದೂರದಿಂದ ಡಿಗ್ರೀಸರ್ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

XC-010 ಪ್ರೈಮರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ m2 ಬಳಕೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನ

ಪ್ರೈಮರ್

ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆಯ್ದ ವಿಧದ ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು 2 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು 16 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅವರು ಮುಂದಿನ ಹಂತದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖ! ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರೈಮರ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾಪನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 1 ಪಾಯಿಂಟ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಡೈಯಿಂಗ್

ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬ್ರಷ್, ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ನಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನವಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು -30 ರಿಂದ +40 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 80% ಮೀರಬಾರದು. +20 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಬಣ್ಣವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 30-40 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು, ಅಂತಿಮ ತುಣುಕುಗಳು, ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು 2 ಅಥವಾ 3 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;
• ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದೇ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಕೂದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪದರವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿರಾಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ 2 ರಿಂದ 4 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಿಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಅಂತಿಮ ಕವರೇಜ್

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಅನ್ವಯಿಕ ಪದರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಶೀತದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಒಣಗಲು ಇನ್ನೂ 10 ಗಂಟೆಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ನಂತರ ಲೇಪನವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಇದು +250 ರಿಂದ +400 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ದ್ರಾವಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಅಪಾಯದ ಮೂರನೇ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದವರು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಮಾಸ್ತರರಿಂದ ಸಲಹೆ

ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಮೂಲ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:

• ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬಣ್ಣದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಧಾರಕವನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು;
• ವಸ್ತುವಿನ ಸುಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು 15 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.