ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯದ ನಿಯಮಗಳು

ಸವೆತವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪೇಂಟ್ ಎಂದರೇನು

ಈ ಬಣ್ಣವು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ. ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ರಾಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಈ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

  • ಏಕರೂಪತೆ - ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು;
  • ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ;
  • ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಂರಕ್ಷಣೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಲವಾರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು.

ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ 100% ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಲೇಪನಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಆರ್ಥಿಕ ಬಳಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ 100% ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

  • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ದೊಡ್ಡ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಛಾಯೆಗಳಿವೆ;
  • ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ - ಈ ವರ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ;
  • ಲೇಪನದ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಇದನ್ನು ಅಕ್ಷರಶಃ 1 ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು;
  • ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ಗೆರೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ;
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ದಂತಕವಚದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಘನ ಪ್ರಸರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

  • ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು;
  • ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು - ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರು;
  • ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು - ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ;
  • ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು - ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಿ.

ಈ ಬಣ್ಣಗಳು ಯಾವುದೇ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸರಣವು ಏಕರೂಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಕೂಡ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು

ಲೋಹವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕ್ರೀಡಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೈಸಿಕಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು. ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಲೇಪನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳು

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.
ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಇದು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಪೌಡರ್ ಸ್ಟೇನ್ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಆರ್ಥಿಕ ಬಳಕೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಿ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಪುಡಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣವು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
10.ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಪ್ರತಿ ನೆರಳುಗೆ ಹೊಸ ಧಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಒಂದು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ತೊಂದರೆಗಳು.
ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ತೊಂದರೆಗಳು. ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಚನೆಗಳ ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು, ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದರ ನಂತರ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪೇಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, + 140-220 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಲೇಪನವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಡೆಯುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಶವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಜಾರ್ಡ್‌ಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯ ಸಮಯ ಕಳೆದಾಗ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಧಿಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಡೈ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, +25 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1 ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅನಲಾಗ್ಸ್

ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾದೃಶ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

  1. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಣ್ಣಗಳು. ಅಂತಹ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  2. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು. ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಳದಿ ನಿರೋಧಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವರ್ಣಗಳ ಅನೇಕ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೈಕೆಲ್.

"ನಾನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಂತಹ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಅವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಛಾಯೆಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. "

ಆಂಡ್ರೇ.

"ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಪನವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಇಡಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. "

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಹಲವಾರು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.



ಓದಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲಿನ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಟಾಪ್ 20 ಉಪಕರಣಗಳು