ಯುವಿ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ರೇಟಿಂಗ್, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನ

ನೇರಳಾತೀತ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್, ಆಫ್ಸೆಟ್, ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳಿಗಾಗಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ರಾಸ್ಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಕಾಗದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ - ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಶಾಯಿಗಳು: ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

UV- ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ದೀಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಅನ್ವಯಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ವರ್ಗದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ದ್ರಾವಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮಾಡುವಂತೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀಪಗಳ ಬಳಕೆಯು ಓಝೋನ್ನ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಈ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ನೇರಳಾತೀತ ಬಣ್ಣಗಳು ಸರಳವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆ;
• ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಜಿಗುಟಾದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ;
• ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸವೆತದ ಕೊರತೆ;
• ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಇರುತ್ತವೆ:

• ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ - ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೆರಳು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಬೈಂಡರ್ - ವಸ್ತುವನ್ನು ಘನ ಚಿತ್ರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.
• ಫೋಟೊಇನಿಶಿಯೇಟರ್ - ರಾಸಾಯನಿಕ ಘನೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ.
• UV ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವನು ಆಲಿಗೋಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಗುಂಪು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
• ಮೊನೊಮರ್ಗಳು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿವೆ.
• ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಣ.

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, UV ಶಾಯಿಯು ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಅದು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಮರದ ಮೇಲೆ ಘನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯೆಂದರೆ ಅವು ಬಿಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡಾರ್ಕ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹಿನ್ನೆಲೆ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಾರ್ಕ್ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಯುವಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಒಣಗಿಸುವುದು.ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವು ಗಾಳಿಯಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರದ ರಚನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಘನ ತುಣುಕುಗಳು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಅವು ಮೊದಲು ಕರಗುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು +115 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಇದು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ಒಂದು ಪ್ರಕಾಶಕ ಲೇಪನ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಯಾವುವು

ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಡಿಜಿಟಲ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾಜು, ಲೋಹ, ಮರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ

ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವು ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅವು ಬಹಳ ನಿರೋಧಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಯುವಿ ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಏಕರೂಪದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್;
• ಯಾವುದೇ ಹರಡುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.

ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

• ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆ - ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು, ರಾಳ, ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟ್ಗಳು, ಫೋಟೊಇನಿಶಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;
• ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾರ;
• ಡೈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಷರತ್ತುಗಳು;
• ವಿಕಿರಣ ಪ್ರಮಾಣ;
• ಬಳಸಿದ UV ಸಾಧನದ ಪ್ರಕಾರ;
• ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ.

UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ;
• ಆರ್ಥಿಕ ಬಳಕೆ;
• ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ - ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಬಣ್ಣದ ಉಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ;
• ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ;
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ;
• ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯ;
• ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ.

ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಕಳಪೆ ಲಾಭ - ಇದು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ - UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಫೋಲಿಕ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ;
• ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ದೀರ್ಘ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ;
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆ;
• ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಸಾಧ್ಯತೆ - ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹನಿಗಳು ಅಥವಾ ಹನಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್

ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಸುಮಾರು ನೂರು ಪ್ರತಿಶತ ಒಣ ಶೇಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳು ನೇರಳಾತೀತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಪರಿಸರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಅವು ಬಹುತೇಕ ಹೊಗೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ದೇಹದ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಂತಹ ಬಣ್ಣಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ;
• ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆ;
• ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಆವಿಗಳು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪದಾರ್ಥಗಳು ಅವುಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ;
• ಚರ್ಮದ ಮೇಲೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್

ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಕೈಗೆಟುಕುವವು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಲು, ಬೀಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಿವಿಧ UV ದೀಪಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪದರಗಳು ಹಳದಿ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ;
• ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧ್ಯತೆ;
• ಉತ್ತಮ ಅಡಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ:

• ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯತೆ;
• ಅಸ್ಥಿರತೆ;
• ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಳದಿ.

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ

ಈ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ದುಬಾರಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಅವು ಹಳದಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಒಣಗಿದಂತೆ, ಅವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಬಲವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಚರ್ಮದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ.

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆ;
• ಸ್ಥಿರತೆ;
• ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ;
• ಸಂವಹನ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ UV ಇಂಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಯಾಂಕ

ಇಂದು, ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಅಂತಹ ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿವೆ. ಜನಪ್ರಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• VAN ಸನ್ (ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್);
• ಮೆಗಾಮಿ (ಜಪಾನ್);
• ಎಕ್ಸ್ಕ್ಯೂರ್ (ಬೆಲ್ಜಿಯಂ).

ನೋಡು ಅಲ್ಲದೆ

6 ವಿಧದ ಲಿನೋಲಿಯಂ ನೆಲದ ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ರೇಟಿಂಗ್, ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು

ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಏನು ಬೇಕು

ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ:

• + 18-24 ಡಿಗ್ರಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ;
• ಆರ್ದ್ರತೆ - 50-60%.

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ UV ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳಾಗಿರಬಹುದು:

• ಪಾದರಸ ದೀಪಗಳು;
• ಎಲ್ಇಡಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಲೆಸ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಸಾಧನಗಳು;
• ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳು;
• ಕ್ಸೆನಾನ್ ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಸಾಧನಗಳು.

ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ವಿಕಿರಣದ ಆವರ್ತನವು ಫೋಟೋಇನಿಶಿಯೇಟರ್ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಈ ಘಟಕವು ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಪುಡಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ದೀಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅವರಿಗೆ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ:

• ವಿಷತ್ವ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಯಮಗಳು

ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಡೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ದೋಷಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಪೆನ್ಸಿಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದೀಪಕ ದೀಪಗಳಿಂದ ಬೆಳಕು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಧಾರಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಹಳದಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ದೀಪಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ UV ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಯುವಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಅವುಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಬಣ್ಣಗಳು ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವುಗಳನ್ನು + 5-25 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು.

1 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ ಬಣ್ಣದ ಬಳಕೆ

80 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ 1 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆ ಕ್ರಮಗಳು

ಅಂತಹ ಹಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಲೋಳೆಯ ಪೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ನಿಂದ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಈ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಶಿಕ್ಷಕರಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ;
• ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ;
• ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ;
• ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೂರ್ಯನಿಗೆ ಒಡ್ಡಬೇಡಿ.

ನೇರಳಾತೀತ ಬಣ್ಣಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.