ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬಳಕೆಗೆ ಅದರ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಛಾಯೆಗಳ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು, ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದು ಹರಿಯಬಾರದು. ಈ ಸೂಚಕವು ಲೇಪನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪೇಂಟ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಘಟಕದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಸ್ತಿ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹರಿವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಒಂದು ಭಾಗವು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೋನ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಕೊಳವೆಯಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರವಿದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
ರಷ್ಯಾದ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ವಿದೇಶಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - DIN.ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಣ್ಣವು ಹರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಬಣ್ಣದ ಹರಿವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ನಿಧಾನವಾಗಿ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ:
- ತುಂಬಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪವು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುವು ತಳದಲ್ಲಿರುವ ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಲಂಬವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ಬಣ್ಣವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಳಿಜಾರಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗ್ಗದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಏರ್ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಧಾರಕದಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು. ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
- ದ್ರವ ಬಣ್ಣವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಂಬಾ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಲೇಪನ ಪದರಗಳ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಎಲ್ಸಿಐ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಹೇಗೆ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಸರಳ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಕೊಳವೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೆರಳಿನಿಂದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಗಡಿಯಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
- ಧಾರಕವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಸಮಯವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
+ 18-22 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವವಾಗುತ್ತವೆ.
ಎರಡು-ಘಟಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು:
- ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಲೇಪನದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗರಿಗಳಿರಬೇಕು.
ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು, ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:
- ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಬೃಹತ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡೈ ಮಟ್ಟದ ಎತ್ತರವು 40 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದರೆ, 50 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ 1: 4 ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ನಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಕೆಟ್ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನುಪಾತದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಅಳೆಯುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಡೆದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರತೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
- ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ನೊರೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದರೆ ಅಳೆಯಬೇಡಿ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಷರತ್ತುಬದ್ಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, B3-246 ಸರಣಿಯಿಂದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಧನದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 4 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು 12-18 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿವೆ.
ಸಾಧನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ:
- ತಿರುಗುವಿಕೆ - ಈ ಮಾದರಿಗಳು 2 ತಿರುಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಾಧನದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
- ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ - ಈ ಸಾಧನಗಳು ಕ್ರೊನೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವರು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಸಾಧನವು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸಣ್ಣ ತುಂಬುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
- ಚಲಿಸುವ ಚೆಂಡಿನೊಂದಿಗೆ - ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸ್ಟೋಕ್ಸ್ ಕಾನೂನು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿರ್ಣಯವು ತನ್ನದೇ ತೂಕದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚೆಂಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
- ಕಂಪನ - ಮಾಪನಗಳು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಂಪನದ ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಇತರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬಬಲ್ - ದಪ್ಪ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಈ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಪ್ರತಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇಂದು ಅನೇಕ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳು
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೈ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಯಾರಕರ ವೆಬ್ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:
| ಲೇಪನದ ವಿಧ | ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೆಕೆಂಡುಗಳು |
| ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು | 15-25 |
| ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳು | 15-25 |
| ಪ್ರೈಮರ್ | 15-30 |
| ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು | 35-45 |
| ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೇಂಟ್ ಎನಾಮೆಲ್ಗಳು | 15-20 |
ಯಾವುದೇ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ: ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಾಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನೆಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸೂಚಕಗಳ ಯಾವುದೇ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯು ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ತುಂಬಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಪಕರಣದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಅಸಮ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ, ದಂತಕವಚವು ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಚ್ಛೇದನದ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಚಿತ್ರಿಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥ ಸಾಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.