OS-12-03 ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಳಕೆ
ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳ ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳು. ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೋಷಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. OS-12-03 - ನವೀನ ಮೂಲದ ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ. "OS" ಎಂಬುದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪದ ಪದನಾಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು "12-03" ಎಂಬುದು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ವರ್ಣಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಾಣುವ ಲೇಖನವಾಗಿದೆ.
ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ OS-12-03 - ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಲೇಯರ್ಡ್ ಹೈಡ್ರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳ ನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ಅಮಾನತು ಲೇಪನದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದ್ರಾವಕಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.
OS-12-03 ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಒಂದು-ಘಟಕ ಎನಾಮೆಲ್ಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ಇತರ ಎನಾಮೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ವರ್ಣಚಿತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಕೋಟುಗಳು ಒಣಗಿದಂತೆ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದ್ರಾವಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾದ ನಂತರ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. 48 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
OS-12-03 ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪದ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ರಚನೆ;
- ಏಕರೂಪದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಬಣ್ಣದ ರಚನೆ;
- +20 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ;
- ಒಣ ಶೇಷವು 55 ಪ್ರತಿಶತ;
- ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ - 3 ಗಂಟೆಗಳ;
- ದಂತಕವಚವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
- ಪದರಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 2 ಅಂಕಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಲೇಪನದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಚಿತ್ರದ ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ;
- ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ 60 ಅಥವಾ 110 ಗ್ರಾಂ (ನಿಖರವಾದ ಸೂಚಕಗಳು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ನೆರಳು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ);
- ಬಣ್ಣವು -60 ರಿಂದ +300 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
ವಿವೋ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು +20 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಎನಾಮೆಲ್ 12-03 ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ಸೂರ್ಯನ ಕಿರಣಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ರಚಿಸಿದ ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಗುಣಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ 12-03 ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ:
- ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ, ಅಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ;
- ಲೋಹದ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು;
- ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು.
ವಾಯುಮಂಡಲದ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಂದಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಸೇತುವೆಗಳು, ಹೊರಾಂಗಣ ಚಿಮಣಿಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಗಳ ಲೋಹದ ಸೇತುವೆಯ ರಚನೆಗಳ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣವು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಯಾರಕರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ದಾಳಿಯ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಬಣ್ಣವು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ಗುಂಪು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಓವನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಓವನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ದಂತಕವಚದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಗುಂಪು. ಪೇಂಟ್ 12-03 ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
| ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು |
| ಏಕರೂಪದ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ರಚನೆ | ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ | ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ ಕೈ, ಬಟ್ಟೆ, ಮುಖವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ |
| ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನ ಲಭ್ಯತೆ, ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
|
| ವ್ಯಾಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ | |
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆ | |
| ಆರ್ದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ, ಜೈವಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ |
ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಲೇಪನವು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 6-8 ವರ್ಷಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಛಾಯೆಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳ ವಿಚಲನ ಸಾಧ್ಯ.
ಯಾವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
OS-12-03 ಅನ್ನು -30 ರಿಂದ + -40 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 80% ಆಗಿರಬೇಕು.ಮಳೆ, ಆಲಿಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಹಿಮ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 10 ಮೀಟರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಚಿತ್ರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಓದುವಿಕೆ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ 3 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಇರಬೇಕು.
OS-12-03 ಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. OS-12-03 ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು;
- 20 ಸಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
- 2-ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸೂಚಕ;
- 60 ರಿಂದ 100 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು;
- -60 ರಿಂದ +300 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.
ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್
ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಧಿಯ ಮೊತ್ತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ 2-3 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಪದರದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು 40-60 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು.
ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಸರಾಸರಿ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಪ್ರತಿ m2 ಗೆ 180 ಗ್ರಾಂ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಬಣ್ಣದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಆಯ್ದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇನೊಂದಿಗೆ
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಪೇಂಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶೇಷ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಗನ್ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 200-400 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು;
- ಸಾಧನದ ಒಳಗೆ, ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗೆ 1.5-2.5 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು;
- ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವು 1.4-1.7 ಮಿಮೀ.
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ
ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ:
- ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವು 350 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ;
- ಸಾಧನದೊಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಒತ್ತಡವು 80 ಮತ್ತು 140 ಬಾರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ;
- ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವು 0.38 ರಿಂದ 0.58 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಕೈಯಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಬಳಕೆಯು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫೈಬರ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಸಣ್ಣ ಬಿರುಗೂದಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಗೂದಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಡೈ
ಕಷ್ಟದಿಂದ ತಲುಪುವ ಭಾಗಗಳು, ಕೀಲುಗಳು, ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಟೇಪ್-ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕ ಹಿಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕುಂಚಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಲೇಪನವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಬಳಸಿದ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಕೆಲಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ OS-12-03 ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದಂತಕವಚ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರೈಮರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ತರಬೇತಿ
ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ತೈಲಗಳು, ಲವಣಗಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಗುರುತುಗಳು ಗೋಚರಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಹಳೆಯ ದಂತಕವಚದ ಕುರುಹುಗಳು ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ಗಳು, ಸ್ಪಾಟುಲಾಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ವಿಶೇಷ ಪರಿವರ್ತಕ-ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು 5 ಬಾರಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ತುಕ್ಕು ತೆಳುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿಳಿ, ನೊರೆ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಕೊಳಕು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ನಂತರದ ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚಿಸಿದ ಮುಕ್ತಾಯದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೈಮರ್
ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು, FL-03K ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದು ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅವರು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ರೈಲ್ವೆ ಅಥವಾ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೈಮರ್ ಲೇಯರ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ರೀತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಗಮನ! ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ನಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನದ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್, ಅದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
OS-12-03 ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು:
- ಸಿಂಪಡಿಸಲು, ನಳಿಕೆಯ ತುದಿಯನ್ನು 200 ರಿಂದ 400 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಸ್ತರಗಳು, ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳು, ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕುಂಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 3 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ 2 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಒಣಗಿಸುವ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಅಂತಿಮ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಬಿಸಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ;
- ಬಿಸಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 1-2 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
- ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ +250 ರಿಂದ +400 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಲೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೆಸರು ಇರಬಾರದು. ಏಕರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಬಣ್ಣವನ್ನು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು, ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಥೋಕ್ಸಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ವೈಟ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒಣಗಿಸುವ ವಿರಾಮಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ದಂತಕವಚವನ್ನು ತಂಪಾದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಮುಚ್ಚಳದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಕವರೇಜ್
ಅಂತಿಮ ಕಲೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ರಚಿಸಲಾದ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೂರು ದಿನಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಲೇಪನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೊರಗೆ ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯಿದ್ದರೆ, ಅವಧಿಯು 14 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ರಚನೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗುವವರೆಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಮಾಸ್ತರರಿಂದ ಸಲಹೆ
ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕುಶಲತೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ದ್ರಾವಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಆವಿಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.
ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಬಳಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ ತೊಳೆಯಬೇಕು, ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಬೇಕು.
ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು:
- ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ತೆಳುವಾದ ನೋಟುಗಳನ್ನು ಪುಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ರಚನೆಯಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ 28 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಾರದು.ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ತೇವಾಂಶದ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಲೇಪನದ ರಚನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ OS-12-03 ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬಹುದು.
- ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡನೇ ಪದವಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.
- ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಟೊಲ್ಯೂನ್, ಕ್ಸೈಲೀನ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟೋನ್ಗಳಂತಹ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಬಿಳಿ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
- ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಗಡುವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಒಂದು ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
- ಮೂರು ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 12 ತಿಂಗಳುಗಳು. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಧಾರಕವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಾರದು. ಈ ತಂತ್ರವು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ರಚಿಸಿದ ಪದರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಸ್ತುವನ್ನು ರೋಲರ್ನಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು 3 ಗಂಟೆಗಳು, ತಯಾರಕರು ಘೋಷಿಸುತ್ತಾರೆ.ಬಣ್ಣವನ್ನು ಗನ್ ಬಳಸಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು 1 ಗಂಟೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
- ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ರಚಿಸಲಾದ ಲೇಪನದ ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ದಂತಕವಚ OS-12-03 ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯು 10 ವರ್ಷಗಳು. ಬಣ್ಣದ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು 15 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.