ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳ ಸಂಕೇತ
ಮಿರರ್ ಪೇಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳ್ಳಿ, ಡಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಗೋಲ್ಡನ್ ಶೀನ್ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣಗಳು, ಒಣಗಿದಾಗ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹ, ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣ: ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ರೂಪ
ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳು ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ಯಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರವು ನೈಟ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಆಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಮನಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೈಟ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಬಲವಾದ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ವರ್ಣಚಿತ್ರದ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪಡೆದ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಅಂದರೆ, ಬೇಸ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮದ ಬಣ್ಣವು ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:
- ಲೋಹಗಳು;
- ಸೆರಾಮಿಕ್;
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್;
- ಕಾಂಕ್ರೀಟ್;
- ಕುಡಿಯಿರಿ;
- ಗಾಜು.
ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಈ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರವು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂತಹ ಲೇಪನವನ್ನು ದೇಹದ ಭಾಗಗಳು, ಕನ್ನಡಿ ವಸತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಆಂತರಿಕ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮದ ಛಾಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
- ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸುಲಭ;
- ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ;
- ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು, ಒಂದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ;
- ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ;
- ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಂತಹ ಬಣ್ಣದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ಪೈಕಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು:
- ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೊದಲು ಕೆಲಸದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು;
- ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಇರುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಾರದು;
- ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಮಿರರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟೋನಲ್ ಶುದ್ಧತ್ವದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಇತರಕ್ಕಿಂತ ಗಾಢವಾದ ಅಥವಾ ಹಗುರವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಬ್ರಾಂಡ್ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈವಿಧ್ಯಗಳು
ತಯಾರಕರ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಪ್ರತಿ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣವು ಒಂದು-ಘಟಕ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಮೊನೊಕಾಂಪೊನೆಂಟ್
ಒಂದು-ಘಟಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ: ಡಬ್ಬಿಯನ್ನು ಅಲುಗಾಡಿಸಲು ಸಾಕು, ಅದರ ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಈ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಒಂದು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ: ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೊಳಪಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತಕ್ಷಣವೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು-ಘಟಕ ಏರೋಸಾಲ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಕಷ್ಟ. ಅಂತಹ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಣ್ಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಭೇದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣಗಿದ ಚಿತ್ರವು ಮುಂಚೆಯೇ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಏಕ-ಘಟಕ ಏರೋಸಾಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ದ್ವಿ-ಘಟಕ
ಎರಡು-ಘಟಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಹಿಂದಿನವುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಎರಡು-ಘಟಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣಗಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ನಿಷ್ನಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಹೊಳಪನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊಳಪು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಒಣಗಿದ ಲೇಪನವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎರಡು-ಘಟಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಛಾಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಬೇಸ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಛಾಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೂ ಇವೆ:
- ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಚಿನ್ನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ;
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಕಪ್ಪು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮಿಶ್ರಣವು ಡಾರ್ಕ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಪೇಂಟ್ ತಯಾರಕರು ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ನೆರಳು ಬಳಸಿದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ ಹಂತದ ಸೂಚನೆಗಳು
ಕನ್ನಡಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆ ಎಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಬಂದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಕ್ರಮಗಳು ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.
ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರಕಲೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಾತಾಯನದೊಂದಿಗೆ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದರೆ ಕರಡುಗಳಿಲ್ಲದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ಲೇನ್, ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಸ್ಪಾಟುಲಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ
ಬಣ್ಣವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಲೋಹವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದರೆ);
- ಹಳೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗೋಡೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ);
- ಗ್ರೀಸ್ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುಟ್ಟಿಯಿಂದ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದರೆ).
ಮರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಮೆರಿ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೊಳೆಯಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಲೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಕಲೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರ
ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ:
- ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ವಸ್ತುವನ್ನು ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಗನ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಪುನಃ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು:
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕಪ್ಪು, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮಿರರ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಇಡಬೇಕು.
- ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಾರ್ನಿಷ್ನ ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 20 ಮತ್ತು 25 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ (ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್) ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಸ್ಮಡ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯ ಉಳಿದಿದೆ.
ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ ದೇಹವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ, ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ ಅಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
- ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ದೇಹದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ, ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.
- ಒಣಗಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಾರ್ನಿಷ್ನಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಮಡ್ಜಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ
ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. +20 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬಣ್ಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳೊಂದಿಗೆ (ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಇಳಿಕೆ), ಈ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೆರಳು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕಾರ್ ದೇಹಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 2 ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಪದೇ ಪದೇ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇತರರು - ಒಮ್ಮೆ.
ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮದ ಕಲೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊಳಾಯಿ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಶ್ರೇಯಾಂಕ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
- ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ. ಈ ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಬಜೆಟ್ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿವೆ: ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ ಸುಮಾರು 350 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಬೋಸ್ನಿಯನ್ ಕ್ರೋಮ್. ಈ ಕಂಪನಿಯು ಅಗ್ಗದ ಕನ್ನಡಿ ಸ್ಪ್ರೇಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಶ್ವತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡಲು, ಕಲೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕ್ರೋಮ್ ಪರಿಣಾಮ. ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಈ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ Chrome ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಕಾರುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಇತರ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ಮೇಲಿನವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.
