ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು
ವಸ್ತುಗಳ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ದುರುಪಯೋಗ, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಅಂಶಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.
ಮೊದಲ ಹಂತಗಳು
ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡ ನಂತರ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಹಲವಾರು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
- ಕಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕದೆ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಸಾಕೆಟ್ಗೆ ತಲುಪುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಚೆಲ್ಲಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.ಈ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರು ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ಲಾಂಡ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ತೊಳೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊದಲ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಸೋರಿಕೆಯ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನೀವು ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು... ಸ್ಥಗಿತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸೋರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು
ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರಣಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.
ಡ್ರೈನ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಟೇಕ್ ಪೈಪ್ಗಳು
ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹಾನಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಾಗದದಿಂದ ಕಟ್ಟಬೇಕು. ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್
ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಡಿಲವಾದ ಡ್ರೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲಗ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಾಡಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿ ವಿತರಕ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿತರಕವು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಡಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ವಿಭಾಗದ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು:
- ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗದ ಪುಡಿ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿತರಣಾ ಗ್ರಿಡ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ;
- ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೀರು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಸರು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
- ಕೊಳಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಿತರಕದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ತೊಳೆಯುವ ಅಂಚುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನೀರು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸೋರಿಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಶಾಖೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು
ಪೈಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಕೆಲವು ಪೈಪ್ ಅಳವಡಿಸುವ ತಯಾರಕರು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸವೆದ ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ನಿಂದ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡು ನಂತರ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದಿಂದ ಪುಡಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪೈಪ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತುಂಬಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಬೈಪಾಸ್ ಪೈಪ್ ಒಡೆದು ಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯೂ ಇದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಬರಿದಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೂಲುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರು ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಕಫ್
ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಕಫ್ ತೊಳೆಯುವ ಅವಧಿಗೆ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಸೇವನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ, ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕು ಬೀಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಬಾಗಿಲಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಭಾಗದ ಮುರಿತ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಕಾರಣ ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಮುದ್ರೆಯ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.
ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ ಅಸಮರ್ಪಕ
ದೋಷಪೂರಿತ ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ ಸಹ ತೊಳೆಯುವ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸೂಚಕವನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಪ್ ರೈಟರ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದರ್ಶನವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಿನುಗುವ ಬೆಳಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಡಿಕೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ತೊಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಅತಿಯಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಚಾರ್ಜ್
ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ.
ಕೇಬಲ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ವಿರೂಪ
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಾಗ, ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸೀಲ್ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಕರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಳಪೆ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಪಂಪ್ ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್
ಡ್ರೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದಿರಬಹುದು, ಅದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪಕರಣದ ಸುದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು
ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರಿಪೇರಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬದಲಿಗೆ
ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಟೀ ಜೊತೆಗಿನ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೊಸ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಕು. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸ್ವತಃ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ ಫಿಲ್ಟರ್ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸೀಲ್ನಿಂದ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸರಳವಾಗಿ ಇಕ್ಕಳದೊಂದಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಲವಾದ ಜೆಟ್ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ.ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಕರಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಂಡುತನದ ಕೊಳಕು ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು
ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲೆ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಇದು ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ನೀರಿನ ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಿಸದೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ನ ಸಂಪರ್ಕದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾದಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಗಿನಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮರು-ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ಸುಮಾರು 15-20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ನ ದುರಸ್ತಿ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ
ದ್ರವದ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಗಂಭೀರ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಘಟಕ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯ.
ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ:
- ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಪುಡಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಿ. ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಒಂದು ಜೋಡಿ ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ.
- ಕವಾಟದಿಂದ ಮತ್ತು ಬೌಲ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
- ಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬಾಟಲ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹೊರಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಹಾಗೇ ಇದ್ದರೂ ಬಾಗದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ದೃಢವಾಗಿ ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಹೊಸ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಬದಲಿ
ಸೀಲಿಂಗ್ ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ದೇಹವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಎರಡು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊರಗಿನ ಕ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ನೀವು ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಕಫ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕಡೆಗೆ ಎಳೆಯಬೇಕು.
ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು, ಯಂತ್ರದ ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಫಲಕವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ನೀವೇ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೆಲಸವನ್ನು ತಜ್ಞರಿಗೆ ವಹಿಸಬೇಕು.
ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ನ ಬದಲಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಂಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ದುರಸ್ತಿ ಕಿಟ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ. ಡ್ರೈನ್ ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅದರ ಭಾಗಗಳು ಅಖಂಡವಾಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸರಳವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ.
ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಪಂಪ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡ ನಂತರ, ನೀವು ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಜಲಾಶಯದ ಬದಲಿ
ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಹಳೆಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಹೊಸದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಬದಲಿ
ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಯಾಸಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಹಲವಾರು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ:
- ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಫಲಕ, ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;
- ಕೌಂಟರ್ವೈಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ;
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮರುಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ತಂತಿಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
- ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.
ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕ್ರಾಸ್ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತುರ್ತು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ದೋಷಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ನಂತರ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದರಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತರುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟೈಪ್ ರೈಟರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಜಿ
ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ LG ಅನ್ನು ನಾಯಕ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್. ಅನಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೋಟರ್ಗಿಂತ ಮೋಟಾರ್ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮೋಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನಗತ್ಯ ಚಲನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲಾಗಿ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಇದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಎಲ್ಜಿ ಮಾದರಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಅವು ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕದ ಎಡ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಯಾಮ್ಸಂಗ್
ಸ್ಯಾಮ್ಸಂಗ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಡೈಮಂಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶೇಷ ಡ್ರಮ್ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೃದುವಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಾಷ್
ಪ್ರತಿ ಬಾಷ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಯು ತೀವ್ರವಾದ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಓವರ್ಲೋಡ್ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಸೋರಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಬಹು-ಹಂತದ ರಕ್ಷಣೆ;
- ಟಬ್ನ ಅತಿಯಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲಾಂಡ್ರಿ ತೂಕದ ಸಾಧ್ಯತೆ;
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಇಂಡೆಸಿಟ್
ತಯಾರಕ "ಇಂಡೆಸಿಟ್" ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಎನರ್ಜಿ ಸೇವರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡ್ರಮ್ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. Indesit ತಂತ್ರದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಸಮತೋಲನ ಕಾರ್ಯ, ಇದು ಡ್ರಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಗಿತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ವಿತರಕರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಖಾಲಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಘಟಕದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.